Comment préparer une perle de saveur de cigarette?

I. Core Concept

Les perles d'éclatement de saveur de cigarette sont des microcapsules produites par des équipements de précision qui encassent un noyau de saveur liquide dans une gélatine ou une coque à base de plantes. Intégré dans le filtre à cigarettes, ils libèrent la saveur lorsqu'elles sont écrasées par le fumeur, améliorant l'expérience de tabagisme.

Une production réussie repose sur trois éléments de base:

1. Noyau de saveur liquide développé par le client

2. Formule de coquille de gélatine fournie par Migand Machinery

3. Professional Drop Flavour Perles Équipement d'encapsulation par Migand Machinery

   

Ii Méthode de préparation et flux de processus

1. Préparation des matières premières

• Core de saveur liquide (fourni par le client):

• Composition: développé indépendamment par le client, contenant généralement des concentrés de saveur (menthol, fruits, spiritueux, etc.), des solvants (glycérine, propylène glycol), stabilisateurs, etc.

• Exigences: doit être filtrée pour être exempte d'impuretés et de particules. La viscosité devrait idéalement être <200 cp pour assurer une injection en douceur.

• Gélatine Shell (fournie par le fournisseur d'équipement):

• Composition: Habituellement une formule standard de gélatine, d'eau, de plastifiants (par exemple, de glycérine) et d'autres additifs. Des formules végétariennes (par exemple, HPMC) peuvent être fournies sur demande.

• Préparation: la gélatine et l'eau sont mélangées dans une proportion, chauffées jusqu'à la fusion, l'aspirateur dégazé et maintenus à 40 ± 2 ° C tout au long du processus de production.

2. Flux de processus

L'ensemble du processus de préparation suit ces étapes et doit être effectué dans un environnement de température et d'humidité contrôlée (recommandée: température 18-25 ° C, humidité <50%):

Iii. Description de l'équipement clé

La ligne de production complète comprend principalement les modules suivants:

1. Réservoir de fusion sur gel: pour chauffer, remuer, dégazer et maintenir la solution de gélatine au chaud.

2. Machine de pilules à abandon:

• Composant central: utilise une buse à double couche pour la baisse simultanée et précise du noyau et des liquides de coquille.

• Contrôle de précision: Système d'injection de servo à haute précision assure un volume de remplissage cohérent par bille (tolérance ± 0,003 ml).

3. Système de solidification:

• Tambour Tumbling: un cylindre tournant lentement (5-10 tr / min) qui permet aux billes initialement formées de rouler uniformément dans de l'air réfrigéré ou un spray d'agent de solidification de qualité alimentaire, durcissant uniquement la coquille extérieure tandis que le noyau intérieur reste liquide.

4. Unité de lavage et de séchage:

• Utilise des solvants de qualité alimentaire doux (par exemple, l'éthanol) pour laver l'huile de surface des perles.

• Emploie un lit fluidisé ou un four à basse température pour sécher à 30 ± 5 ° C pour éliminer le solvant de surface et contrôler la teneur en humidité finale.

5. Machine de tri optique: utilise des caméras haute définition pour détecter et éliminer automatiquement les perles défectueuses (forme imparfaite, imparfaite ou fumée).

6. Système de contrôle: l'écran tactile PLC intégré contrôle de manière centralisée tous les paramètres clés comme la température, les vitesses et la fréquence de baisse.

Iv. Points et notes de contrôle de la production clés

1. Contrôle de la température: c'est le facteur le plus critique de la production.

• Température de maintien de la solution de gel: affecte directement la baisse de la douceur et l'uniformité des perles.

• Température de solidification: affecte la vitesse de durcissement de la coque et la résistance mécanique finale.

• Température de séchage: la température excessive peut provoquer une déformation des billes, une volatilisation du noyau ou une déshydratation excessive des coquilles conduisant à la fragilité.

2. Prévention des fuites:

• La précision de l'équipement (conception de buse, précision d'injection) est la fondation.

• L'uniformité de l'épaisseur de la coquille et la stabilité du degré de solidification sont essentielles.

• Des tests de fuite stricts (par exemple, des tests centrifuges) sont effectués avant la livraison.

3. Support client:

• Support de formule: fournit une formule de coquille de gélatine standard éprouvée.

• Support de formation: Des vidéos pédagogiques complètes et une formation sur place sont fournis après la livraison de l'équipement, le fonctionnement de la couverture, la maintenance, le réglage des paramètres de température et le dépannage.

• Assistance en R&D: peut aider les clients à tester leur noyau liquide fourni pour la compatibilité avec l'équipement et la formule de coquille.

Résumé: La production de perles d'éclatement de cigarettes de haute qualité est un processus impliquant la science des matériaux, la dynamique des fluides et les machines de précision. La sélection d'un fournisseur d'équipement fiable （Migand Machinery）, combinée avec le noyau de saveur développé du client et un contrôle strict des paramètres de production (en particulier la température), permet la production stable de perles d'éclatement de saveur de haute qualité avec de bonnes propriétés d'étanchéité et une force appropriée.