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Dans la configuration de sélection de produits, la machine CTS2000 a effectué des ajustements techniques pour le remplissage et le conditionnement des liquides, notamment comme suit :
1. Pour résoudre le problème de l'alarme sans film en production continue (pour le modèle de formation de sacs)
2. Dispositif de correction de déviation de film servo pour résoudre la déviation de film (pour le modèle de formation de sacs)
3. Structure auxiliaire d'ouverture de sac pour améliorer le taux de réussite de l'ouverture du sac
4. Système de détection d'ouverture de sac, avec fonction de non-remplissage en cas d'échec de l'ouverture du sac
5. Dispositif de protection intégré pour empêcher la poussière de pénétrer
6. Réservoir de nettoyage pour éviter les fuites de déchets et le nettoyage de l'équipement
7. Dispositif de libération de film servo
8. Un ensemble de système de refroidissement par circulation d'eau
9. la machine de remplissage avec remplissage de matériaux à haute et basse viscosité
10. Un jeu de matrices à double poinçon
11. Capacité : 80 sacs/min
Réservoir d'isolation double couche en acier inoxydable 316 de 60 L (avec jauge de niveau à diapason)
Paramètres techniques de l'équipement | |||
GTS-2000 | |||
Type de machine | HFFS | alimentation, remplissage et scellage de sacs prédéfinis, sortie | |
Technologie | ensachage | sac préfabriqué | |
transport de sacs | intermittence | ||
Structure | cadre du corps | Acier inoxydable SS304 | |
partie | Acier inoxydable SS304 et alliage d'aluminium | ||
Matériau entrant en contact avec le matériau | Acier inoxydable SUS316 | ||
Station-service | 2 (avec 1 tête) | ||
Taille de la machine | Longueur × Largeur × Hauteur | 3200×970×1390mm | |
Poids de la machine | 1500Kg | ||
Taille du sac (mm) | Longueur × Largeur × Hauteur | à une seule rangée | Minimum : 120 mm x 100 mm x 20 mm |
Maximum : 180 mm x 180 mm x 30 mm | |||
Vitesse d'emballage | Maximum : 80 ppm | ||
Volume du sac | Maximum : 80 ml | ||
Dépense d'énergie | électrique | 8,0 kW | |
air comprimé | 80L / min 0,6 MPA | ||
Tension | 200-415V/50-60Hz/N+G (personnalisable selon les exigences du client) | ||
bruit | ≤70dB | ||
sûr | Normes CE | ||
Configuration électrique
GTS-2000 | |||
Configuration électrique standard : | |||
numéro de commande | nom | modèle | fabricant |
1 | système de contrôle de conversion de fréquence | Schneider | |
2 | Système d'exploitation de contrôle tactile HMI | Wilen | |
3 | Navar PLC | Mitsubishi | |
4 | Servomoteur et servocontrôleur de mouvement | ||
4.1 | servomoteur | Panasonic | |
4.2 | contrôleur de mouvement servo | Panasonic | |
5 | composant électronique | Schneider | |
6 | contrôleur de température | rayonnement ionisant | |
7 | interrupteur photoélectrique | Vision japonaise | |
8 | système sous vide et sous-atmosphérique | Allemand Beck | |
9 | palier | NSK et IGUS | |
10 | moteur de broche | Dragon | |
11 | électrovanne | Yadéké | |
12 | Interrupteur de porte de sécurité | Schmeiss allemand | |
Dans la configuration de sélection de produits, la machine CTS2000 a effectué des ajustements techniques pour le remplissage et le conditionnement des liquides, notamment comme suit :
1. Pour résoudre le problème de l'alarme sans film en production continue (pour le modèle de formation de sacs)
2. Dispositif de correction de déviation de film servo pour résoudre la déviation de film (pour le modèle de formation de sacs)
3. Structure auxiliaire d'ouverture de sac pour améliorer le taux de réussite de l'ouverture du sac
4. Système de détection d'ouverture de sac, avec fonction de non-remplissage en cas d'échec de l'ouverture du sac
5. Dispositif de protection intégré pour empêcher la poussière de pénétrer
6. Réservoir de nettoyage pour éviter les fuites de déchets et le nettoyage de l'équipement
7. Dispositif de libération de film servo
8. Un ensemble de système de refroidissement par circulation d'eau
9. la machine de remplissage avec remplissage de matériaux à haute et basse viscosité
10. Un jeu de matrices à double poinçon
11. Capacité : 80 sacs/min
Réservoir d'isolation double couche en acier inoxydable 316 de 60 L (avec jauge de niveau à diapason)
Paramètres techniques de l'équipement | |||
GTS-2000 | |||
Type de machine | HFFS | alimentation, remplissage et scellage de sacs prédéfinis, sortie | |
Technologie | ensachage | sac préfabriqué | |
transport de sacs | intermittence | ||
Structure | cadre du corps | Acier inoxydable SS304 | |
partie | Acier inoxydable SS304 et alliage d'aluminium | ||
Matériau entrant en contact avec le matériau | Acier inoxydable SUS316 | ||
Station-service | 2 (avec 1 tête) | ||
Taille de la machine | Longueur × Largeur × Hauteur | 3200×970×1390mm | |
Poids de la machine | 1500Kg | ||
Taille du sac (mm) | Longueur × Largeur × Hauteur | à une seule rangée | Minimum : 120 mm x 100 mm x 20 mm |
Maximum : 180 mm x 180 mm x 30 mm | |||
Vitesse d'emballage | Maximum : 80 ppm | ||
Volume du sac | Maximum : 80 ml | ||
Dépense d'énergie | électrique | 8,0 kW | |
air comprimé | 80L / min 0,6 MPA | ||
Tension | 200-415V/50-60Hz/N+G (personnalisable selon les exigences du client) | ||
bruit | ≤70dB | ||
sûr | Normes CE | ||
Configuration électrique
GTS-2000 | |||
Configuration électrique standard : | |||
numéro de commande | nom | modèle | fabricant |
1 | système de contrôle de conversion de fréquence | Schneider | |
2 | Système d'exploitation de contrôle tactile HMI | Wilen | |
3 | Navar PLC | Mitsubishi | |
4 | Servomoteur et servocontrôleur de mouvement | ||
4.1 | servomoteur | Panasonic | |
4.2 | contrôleur de mouvement servo | Panasonic | |
5 | composant électronique | Schneider | |
6 | contrôleur de température | rayonnement ionisant | |
7 | interrupteur photoélectrique | Vision japonaise | |
8 | système sous vide et sous-atmosphérique | Allemand Beck | |
9 | palier | NSK et IGUS | |
10 | moteur de broche | Dragon | |
11 | électrovanne | Yadéké | |
12 | Interrupteur de porte de sécurité | Schmeiss allemand | |
