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GZY-PM300 est un équipement d'emballage entièrement automatique spécialement développé pour l'emballage automatique. L'équipement peut réaliser une opération d'emballage sans pilote entièrement automatique, l'efficacité de production stable de l'équipement peut atteindre 1 à 9 boîtes/minute et chaque station a les fonctions de pénurie de boîtes. détection, détection du produit entrant, protection contre les surcharges, détection de la position du carton, etc., afin de réaliser l'ensemble du processus de surveillance et de contrôlabilité de la production du produit. La ligne d'emballage peut réaliser le déballage, l'emballage, le scellage et l'inspection de l'emballage, ce qui convient aux grandes production à grande échelle de produits pharmaceutiques et chimiques quotidiens.
6. L'emballage est lisse et n'endommage pas l'apparence du carton. L'apparence du carton fini est intacte, soignée et qualifiée.
Modèle | GCP-300 |
capacité maximale | 10 boîtes/min (temps d'emballage) |
Capacité réelle | <=10cases selon le nombre d'actions d'Incasing |
Taille de la boîte | Dépend du produit du client, spécification unique |
Énergie électrique | AC380/3p/50Hz 10kw |
Pression atmosphérique | 0,6MPa <=1 mètre cube/min |
Hauteur d'alimentation | 860 ± 50 |
Taille de la machine | 4000*1850*2200mm |
Poids (kg) | 1200 kg |
Principaux matériaux | Acier au carbone, SS304, aluminium |
Source de vide : Elle est équipée d’une pompe à vide indépendante pour assurer la stabilité de l’équipement sans être affectée par la pression de la source d’air externe.
Des rails coulissants et une chaîne de réservoir haut de gamme sont utilisés pour garantir la stabilité et la durabilité du robot à deux axes.
Mécanisme d'emballage push-in, conçu en fonction du matériau.
L'API haut de gamme Schneider, le servomoteur et le convertisseur de fréquence sont utilisés pour les appareils électriques.
Mécanisme d'ouverture automatique de la boîte
1.1. Application
Cette machine peut ouvrir des boîtes, plier les rabats inférieurs des boîtes, sceller le fond de la boîte avec du ruban adhésif et faire sortir la boîte ouverte. C'est économique et pratique.
Ouverture de la boîte
1) L’ensemble du processus d’ouverture de la boîte doit être stable et protégé par des mesures de positionnement et de protection fiables. Aucun dommage ne doit être causé aux boîtes. La vitesse d'ouverture des boîtes peut atteindre 1 à 8 boîtes/min.
2) La boîte ouverte doit être plate et soignée. Le taux de réussite à l’ouverture des boîtes n’est pas inférieur à 99,9 %.
3) L'écran tactile de cette machine peut être utilisé pour déboguer la machine et contrôler la production. Il peut également afficher le comptage de sortie, la vitesse de fonctionnement et les alarmes. En outre, il dispose de fonctions de protection d'arrêt automatique en cas d'alarme, d'erreur ou d'arrêt d'urgence.
4) Le volant peut être utilisé pour un réglage pratique et précis des spécifications de la boîte.
Cette machine peut automatiquement plier les rabats supérieurs des boîtes et les sceller avec du ruban adhésif.
1) L'ensemble du processus de scellage doit être terminé de manière stable avec suffisamment de mesures de positionnement et de protection et ne causer aucun dommage aux boîtes avec une vitesse de scellage non inférieure à 15 boîtes/min.
2) Les boîtes scellées doivent être plates et bien rangées. Le taux de réussite du scellage des boîtes peut atteindre 100 %.
3) L'écran tactile de cette machine permet à la machine d'être déboguée et contrôlée de manière autonome et d'avoir les fonctions d'affichage du comptage de sortie, de la vitesse de fonctionnement et des alarmes. En outre, la machine peut avoir des fonctions optionnelles d'arrêt en cas d'alarme, d'erreur et d'arrêt d'urgence.
4) La machine peut être ajustée facilement grâce au volant pour son adaptation au changement de spécifications de la boîte.
GZY-PM300 est un équipement d'emballage entièrement automatique spécialement développé pour l'emballage automatique. L'équipement peut réaliser une opération d'emballage sans pilote entièrement automatique, l'efficacité de production stable de l'équipement peut atteindre 1 à 9 boîtes/minute et chaque station a les fonctions de pénurie de boîtes. détection, détection du produit entrant, protection contre les surcharges, détection de la position du carton, etc., afin de réaliser l'ensemble du processus de surveillance et de contrôlabilité de la production du produit. La ligne d'emballage peut réaliser le déballage, l'emballage, le scellage et l'inspection de l'emballage, ce qui convient aux grandes production à grande échelle de produits pharmaceutiques et chimiques quotidiens.
6. L'emballage est lisse et n'endommage pas l'apparence du carton. L'apparence du carton fini est intacte, soignée et qualifiée.
Modèle | GCP-300 |
capacité maximale | 10 boîtes/min (temps d'emballage) |
Capacité réelle | <=10cases selon le nombre d'actions d'Incasing |
Taille de la boîte | Dépend du produit du client, spécification unique |
Énergie électrique | AC380/3p/50Hz 10kw |
Pression atmosphérique | 0,6MPa <=1 mètre cube/min |
Hauteur d'alimentation | 860 ± 50 |
Taille de la machine | 4000*1850*2200mm |
Poids (kg) | 1200 kg |
Principaux matériaux | Acier au carbone, SS304, aluminium |
Source de vide : Elle est équipée d’une pompe à vide indépendante pour assurer la stabilité de l’équipement sans être affectée par la pression de la source d’air externe.
Des rails coulissants et une chaîne de réservoir haut de gamme sont utilisés pour garantir la stabilité et la durabilité du robot à deux axes.
Mécanisme d'emballage push-in, conçu en fonction du matériau.
L'API haut de gamme Schneider, le servomoteur et le convertisseur de fréquence sont utilisés pour les appareils électriques.
Mécanisme d'ouverture automatique de la boîte
1.1. Application
Cette machine peut ouvrir des boîtes, plier les rabats inférieurs des boîtes, sceller le fond de la boîte avec du ruban adhésif et faire sortir la boîte ouverte. C'est économique et pratique.
Ouverture de la boîte
1) L’ensemble du processus d’ouverture de la boîte doit être stable et protégé par des mesures de positionnement et de protection fiables. Aucun dommage ne doit être causé aux boîtes. La vitesse d'ouverture des boîtes peut atteindre 1 à 8 boîtes/min.
2) La boîte ouverte doit être plate et soignée. Le taux de réussite à l’ouverture des boîtes n’est pas inférieur à 99,9 %.
3) L'écran tactile de cette machine peut être utilisé pour déboguer la machine et contrôler la production. Il peut également afficher le comptage de sortie, la vitesse de fonctionnement et les alarmes. En outre, il dispose de fonctions de protection d'arrêt automatique en cas d'alarme, d'erreur ou d'arrêt d'urgence.
4) Le volant peut être utilisé pour un réglage pratique et précis des spécifications de la boîte.
Cette machine peut automatiquement plier les rabats supérieurs des boîtes et les sceller avec du ruban adhésif.
1) L'ensemble du processus de scellage doit être terminé de manière stable avec suffisamment de mesures de positionnement et de protection et ne causer aucun dommage aux boîtes avec une vitesse de scellage non inférieure à 15 boîtes/min.
2) Les boîtes scellées doivent être plates et bien rangées. Le taux de réussite du scellage des boîtes peut atteindre 100 %.
3) L'écran tactile de cette machine permet à la machine d'être déboguée et contrôlée de manière autonome et d'avoir les fonctions d'affichage du comptage de sortie, de la vitesse de fonctionnement et des alarmes. En outre, la machine peut avoir des fonctions optionnelles d'arrêt en cas d'alarme, d'erreur et d'arrêt d'urgence.
4) La machine peut être ajustée facilement grâce au volant pour son adaptation au changement de spécifications de la boîte.
