Machine d'emballage sous blister de beurre DPP260

La monodose de beurre est conditionnée de 3 manières :



En bloc (500 à 1 000 g, enveloppé dans du papier aluminium), un tel équipement coûte environ plus de 300 000 dollars, ce qui est assez cher.



Beurre en boîte et en coupe (200 g-1 000 g, rempli et scellé par des coupelles préfabriquées), le prix de l'équipement se situe au milieu, entre 30 000 et 50 000 $.



Beurre sous blister (10 g-1 000 g), formation, remplissage et scellage en un seul, le prix est plus approprié, selon la capacité de production différente, le prix se situe entre 8 000 $ et 40 000 $.

Qu'est-ce que la machine d'emballage sous blister de beurre ?

Qu'est-ce que la machine d'emballage sous blister de beurre et comment fonctionnent les machines d'emballage sous blister ? Margarine  La machine d'emballage sous blister consiste à chauffer la feuille de formage, telle que PVC/PET/PS dans le moule pour former le plateau blister, à remplir le beurre/  beurre de cacahuète / beurre de karité  dans le plateau du chargeur automatique, puis scellez-le avec une feuille d'aluminium ou un film composite.

Structure de la machine d'emballage sous blister

Les postes de travail de la machine à emballer sous blister sont les suivants :

1- Station de formage, c'est le moule de formage pour chauffer et ramollir le PVC/PET/PS par pressage positif et soufflage pour former le blister selon la forme et la taille requises.

2- Station de remplissage, elle consiste à remplir le produit dans le blister formé sur le chargeur automatique correspondant. Par exemple, une pompe péristaltique pour un liquide semblable à de l'eau avec une bonne capacité d'écoulement, une pompe à piston ou une pompe à valve rotative pour un liquide à haute viscosité tel que la crème, la confiture, un distributeur de type brosse pour capsules et comprimés. Pour certaines formes irrégulières de produit, nous devrons alimenter manuellement.

3- Station de scellage, il s'agit de sceller la barquette PVC/PET/PS avec un film aluminium ou composite

4- Gaufrage du numéro de lot, il s'agit de graver la date de péremption, la date de fabrication, etc. sur le blister par des lettres en acier inoxydable.

5- Station de poinçonnage, il s'agit de poinçonner et de couper le blister rempli et scellé pour que nous obtenions le blister entièrement produit.

6- Déchargement, après la station de poinçonnage, nous pouvons collecter le blister produit ou connecter la machine d'emballage sous blister aux autres machines suivantes, telles que la machine d'emballage sous flux, l'encartonneuse automatique.

Classification de la machine d'emballage sous blister

Selon la largeur du matériau d'emballage à utiliser sur la machine, nous nommons généralement le modèle de machine DPP-80, DPP-110, DPP-150, DPP-180, DPP-250/260, DPP-350, DPP-420. Cela détermine également le nombre de morceaux de blister que nous pouvons disposer par rangée en fonction de la taille du blister.    

Méthode de contrôle de la machine d'emballage sous blister

De nos jours, la machine d'emballage sous blister à rouleaux adopte un contrôle de servomoteur avancé pour chaque station, tandis que la machine d'emballage sous blister de type plat, le plus grand modèle de machine, adoptera un contrôle de servomoteur pour le dessin ou un contrôle mécanique pour les petites machines.

Principaux paramètres techniques