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La machine a une capacité de production de 3 000 à 7 500 pièces par heure.
Il s'agit d'un petit équipement de production de suppositoires et n'est pas équipé d'un module de durcissement par réfrigération.
Recommandations de traitement par condensation :
Dans le réfrigérateur de stockage des médicaments, réglez la température de durcissement requise (inférieure à 0 à -8 ℃).
Placez le suppositoire au réfrigérateur pendant 20 à 30 minutes pour obtenir l'effet de durcissement et de mise en forme.
L'étape suivante d'emballage (emballage en sachet et mise en boîte) peut alors être effectuée, et la température d'emballage et de stockage ultérieure doit être inférieure à 25 degrés.
Performances et fonctionnalités
Il adopte un contrôle PLC et une régulation continue de la vitesse de conversion de fréquence.
Les processus de travail tels que le déroulement, le formage du plastique, le remplissage, l'impression du numéro de lot, l'indentation, le poinçonnage et la découpe sont complétés automatiquement par le programme.
Il adopte un dispositif d'interface homme-machine, qui a un fonctionnement simple.
Le remplissage ne coule pas, ne bouillonne pas et ne déborde pas.
Les pièces en contact avec le médicament adoptent toutes un matériau en acier inoxydable de haute qualité, conforme à la norme GMP.
Les principaux composants pneumatiques et électriques adoptent une marque importée.
Il adopte un système de remplissage auto-contrôlé de pompe péristaltique électronique et de remplissage mécanique, qui ont un dosage précis avec une petite erreur.
Paramètre technique principal
Max. profondeur de formage | 12mm |
Fréquence de poinçonnage | 0-30 fois |
Matériel d'emballage | PVC/PE, PET/PE (0,2-0,4) × 140 mm |
Volume de remplissage | 1-50ml |
Alimentation totale | 7KW |
Tension | 220-380 V/50 Hz |
Poids de la machine | 900Kg |
Dimension hors tout (L*W*H) | 2300×850×1400(mm) |
Suppositoire Échantillon
La machine a une capacité de production de 3 000 à 7 500 pièces par heure.
Il s'agit d'un petit équipement de production de suppositoires et n'est pas équipé d'un module de durcissement par réfrigération.
Recommandations de traitement par condensation :
Dans le réfrigérateur de stockage des médicaments, réglez la température de durcissement requise (inférieure à 0 à -8 ℃).
Placez le suppositoire au réfrigérateur pendant 20 à 30 minutes pour obtenir l'effet de durcissement et de mise en forme.
L'étape suivante d'emballage (emballage en sachet et mise en boîte) peut alors être effectuée, et la température d'emballage et de stockage ultérieure doit être inférieure à 25 degrés.
Performances et fonctionnalités
Il adopte un contrôle PLC et une régulation continue de la vitesse de conversion de fréquence.
Les processus de travail tels que le déroulement, le formage du plastique, le remplissage, l'impression du numéro de lot, l'indentation, le poinçonnage et la découpe sont complétés automatiquement par le programme.
Il adopte un dispositif d'interface homme-machine, qui a un fonctionnement simple.
Le remplissage ne coule pas, ne bouillonne pas et ne déborde pas.
Les pièces en contact avec le médicament adoptent toutes un matériau en acier inoxydable de haute qualité, conforme à la norme GMP.
Les principaux composants pneumatiques et électriques adoptent une marque importée.
Il adopte un système de remplissage auto-contrôlé de pompe péristaltique électronique et de remplissage mécanique, qui ont un dosage précis avec une petite erreur.
Paramètre technique principal
Max. profondeur de formage | 12mm |
Fréquence de poinçonnage | 0-30 fois |
Matériel d'emballage | PVC/PE, PET/PE (0,2-0,4) × 140 mm |
Volume de remplissage | 1-50ml |
Alimentation totale | 7KW |
Tension | 220-380 V/50 Hz |
Poids de la machine | 900Kg |
Dimension hors tout (L*W*H) | 2300×850×1400(mm) |
Suppositoire Échantillon
