DPP-260 Alu/Alu Tablette Blister Machine D'emballage

Qu'est-ce qu'une machine d'emballage sous blister ?

Qu'est-ce qu'une machine d'emballage sous blister et comment fonctionnent les machines d'emballage sous blister ?La machine d'emballage sous blister consiste à chauffer la feuille de formage, telle que PVC/PET/PS dans le moule pour former le plateau blister, à remplir le produit dans le plateau à partir du chargeur automatique, puis à sceller avec une feuille d'aluminium ou un film composite.

Application de la machine d'emballage sous blister

La machine blister a une large application dans différentes industries, nous pouvons conclure comme suit :

1- Pharmaceutique - pour emballer le médicament et le médicament tel qu'une capsule dure, une capsule de gélatine molle, un comprimé, une ampoule et un flacon en verre, etc.

2- Nourriture - pour emballer divers types de confiture, huile, miel, ketchup, beurre, fromage, crème dans un petit emballage monodose

3- Médical - pour emballer les outils médicaux tels que l'aiguille, la seringue, etc.

4- Matériel et nécessités quotidiennes - pour emballer le matériel et les produits ménagers, tels que le filtre, la bougie de rechange, le porte-cigarette, etc.

5- Autres produits spéciaux tels que fleurs sèches, granulés.

Structure de la machine d'emballage sous blister

Les postes de travail de la machine à emballer sous blister sont les suivants :

1- Station de formage, c'est le moule de formage pour chauffer et ramollir le PVC/PET/PS par pressage positif et soufflage pour former le blister selon la forme et la taille requises.

2- Station de remplissage, elle consiste à remplir le produit dans le blister formé sur le chargeur automatique correspondant.Par exemple, une pompe péristaltique pour un liquide semblable à de l'eau avec une bonne capacité d'écoulement, une pompe à piston ou une pompe à valve rotative pour un liquide à haute viscosité tel que la crème, la confiture, un distributeur de type brosse pour capsules et comprimés.Pour certaines formes irrégulières de produit, nous devrons alimenter manuellement.

3- Station de scellage, il s'agit de sceller la barquette PVC/PET/PS avec un film aluminium ou composite

4- Gaufrage du numéro de lot, il s'agit de graver la date de péremption, la date de fabrication, etc. sur le blister par des lettres en acier inoxydable.

5- Station de poinçonnage, il s'agit de poinçonner et de couper le blister rempli et scellé pour que nous obtenions le blister entièrement produit.

6- Déchargement, après la station de poinçonnage, nous pouvons collecter le blister produit ou connecter la machine d'emballage sous blister aux autres machines suivantes, telles que la machine d'emballage sous flux, l'encartonneuse automatique.

Classification de la machine d'emballage sous blister

A--Selon le principe d'étanchéité, la machine d'emballage sous blister peut être divisée en une machine d'emballage sous blister de type plat et une machine d'emballage sous blister de type rouleau. L'emballeuse sous blister de type rouleau est normalement destinée à des exigences de capacité de production plus élevées.La fréquence de poinçonnage de la machine à rouleaux est maximale de 100 fois/min, tandis que la machine d'emballage sous blister de type plat peut théoriquement atteindre 40 à 50 fois/min.

B- Selon la largeur du matériau d'emballage à utiliser sur la machine, nous nommons généralement le modèle de machine DPP-80, DPP-150, DPP-250/260, DPP-350.Cela détermine également le nombre de morceaux de blister que nous pouvons disposer par rangée en fonction de la taille du blister.  

La machine d'emballage sous blister C peut être divisée en machine d'emballage sous blister alu pvc et machine d'emballage sous blister alu alu en fonction du matériau d'emballage utilisé sur la machine.Un blister en aluminium alu, doté d'une barrière plus élevée contre la lumière, l'humidité et l'oxygène, est souvent requis pour certains médicaments spéciaux.

Méthode de contrôle de la machine d'emballage sous blister

De nos jours, la machine d'emballage sous blister à rouleaux adopte un contrôle de servomoteur avancé pour chaque station, tandis que la machine d'emballage sous blister de type plat, le plus grand modèle de machine, adoptera un contrôle de servomoteur pour le dessin ou un contrôle mécanique pour les petites machines.

Principaux paramètres techniques