Comment une machine de remplissage et de bouchage antidéflagrante gère les emballages multi-spécifications pour les produits à base de solvants
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Comment une machine de remplissage et de bouchage antidéflagrante gère les emballages multi-spécifications pour les produits à base de solvants

Nombre Parcourir:68     auteur:Machinerie migrand     publier Temps: 2026-09-24      origine:Migrand Machinery

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Dans l’industrie chimique, le remplissage de produits à base de solvants est toujours une opération à haut risque. Les produits finaux typiques comprennent des nettoyants pour moteurs, des nettoyants pour freins, des diluants pour peinture, des dégraissants, des solvants adhésifs, des dissolvants pour graffitis, des diluants pour teintures pour bois et des fluides de traitement de surfaces métalliques . Ces formulations contiennent souvent du xylène, de la térébenthine, de la cyclohexanone et d'autres composants dangereux, présentant de faibles points d'éclair, une volatilité élevée et une sensibilité électrostatique, ce qui peut entraîner des risques pour la sécurité en cas de manipulation inappropriée. Pour rendre les choses plus complexes, ces produits sont souvent conditionnés dans des contenants très divers : boîtes carrées, boîtes rondes, hauteurs et diamètres de col variables. Il est difficile pour une seule machine de répondre à toutes ces exigences.

Récemment, nous avons construit sur mesure une ligne de production de remplissage et de bouchage à tête unique pour un client russe, spécialement conçue pour le remplissage et le bouchage antidéflagrants de produits à base de solvants. Cette étude de cas peut servir de référence précieuse pour les professionnels travaillant avec des produits similaires.

1. Exigences du client : performances antidéflagrantes et compatibilité multi-spécifications dans une seule unité

Les matériaux de remplissage du client sont des mélanges à base de solvants contenant du xylène, de la térébenthine, de la cyclohexanone et d'autres composants inflammables et explosifs typiques, pour des produits finis tels que des nettoyants pour moteurs, des dégraissants et des diluants pour peinture. Leurs principales exigences sont énumérées ci-dessous :

• Conformité antidéflagrante de toute la machine à la norme IIBT4

• Compatibilité avec plusieurs types de canettes, y compris les contenants carrés et ronds

• Large plage de remplissage : 60 ml – 5 000 ml

• Précision de remplissage : ±1 %, capacité de débit : 20 L/min

• Vissage automatique + bouchage automatique par presse avec force de serrage stable

• Marquage EAC pour l'exportation vers la Russie

En bref, il ne s’agissait pas d’une machine standard du commerce, mais d’une ligne de remplissage antidéflagrante flexible et personnalisée non standard.

2. Conception de la solution : l'antidéflagrant comme objectif, la flexibilité comme élément central

2.1 Configuration antidéflagrante complète

La machine complète est conçue conformément à la norme antidéflagrante IIBT4, tandis que l'armoire de commande électrique répond à la norme IICT4. Les composants clés adoptent des spécifications antidéflagrantes :

• Automate / IHM : unité intégrée Siemens

• Électrovannes et cylindres à air : Airtac

• Moteurs antidéflagrants : Inovance

• Presse-étoupes antidéflagrants sur mesure, conduits antidéflagrants et souris antidéflagrante

Toutes les pièces en contact avec le matériau, y compris les vannes de remplissage, les brides à trois voies, les fixations et les raccords de sortie, sont en acier inoxydable 304. Les joints sont fabriqués en caoutchouc fluoré/PTFE pour une résistance supérieure aux solvants contre les nettoyants, diluants et liquides dégraissants agressifs.

2.2 Système de remplissage : trois plages de mesure dans une seule machine

L'unité de remplissage est équipée de :

• Système d'alimentation automatique par pompe à membrane

• Trémie de matière de 50 L

• Un corps de valve de remplissage

• Trois jeux de raccords de sortie de valve de remplissage interchangeables : 100 à 500 ml, 500 à 2 000 ml, 2 000 à 5 000 ml

En échangeant les raccords de sortie, la machine couvre une portée de remplissage de 60 ml à 5 ​​000 ml avec une précision maintenue à ± 1 %, ce qui convient bien aux petits bidons de nettoyant moteur vendus au détail jusqu'aux plus grands conteneurs de solvants de taille industrielle.

2.3 Système de capsulage : capsulage combiné à vis et à presse en un seul processus

La machine de capsulage est également conforme à la norme antidéflagrante IIBT4 et prend en charge les fonctions suivantes :

• Alimentation manuelle ou automatique des bouchons

• Bouchon à vis automatique

• Bouchage automatique de la presse

• Commande marche-arrêt automatique

Une force de pression stable garantit une étanchéité fiable pour les récipients aux normes européennes et les couvercles assortis, essentiel pour les nettoyants et diluants à base de solvants volatils afin d'éviter les fuites et les fuites de vapeur.

2.4 Système de transport : disposition 2 m + 2 m avec chargement manuel des bouteilles

• Section de remplissage : convoyeur de 2 mètres avec chargement manuel des bouteilles (interface réservée au tri automatique des bouteilles)

• Section capsuleuse : convoyeur de 2 mètres

• Convoyeur de 2 mètres chacun sur les côtés amont et aval de l'unité de distribution

• Les canettes vides sont placées manuellement puis automatiquement acheminées vers la station de distribution

2.5 Exigences des services publics

• Air comprimé : 0,4-0,8 MPa ; le client doit fournir un compresseur d'air avec une consommation d'air minimale de 0,25 m³/min

• Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé à quatre fils

3. Compatibilité avec les canettes multi-spécifications

Le client avait besoin d'une machine pour manipuler divers conteneurs carrés et ronds pour les produits solvants de vente au détail et industriels tels que les nettoyants pour moteurs, les dégraissants et les diluants pour peinture. Les spécifications des dimensions du conteneur sont présentées dans le tableau ci-dessous :

Peut taper

Plage de volumes

Largeur / Diamètre (mm)

Longueur (mm)

Hauteur (mm)

Carré

40 à 200 ml

45‑100

65‑100

90 à 120

Carré

60 à 800 ml

65‑195

120 à 245

95‑155

Carré

200 à 1 000 ml

75‑325

140 à 250

120 à 160

Carré

300 à 1 200 ml

85‑315

140 à 250

120 à 160

Rond

40 à 200 ml

55‑90

—

65‑120

Rond

70 à 800 ml

70‑195

—

95‑160

Rond

200 à 1 000 ml

75‑330

—

120 à 145

Rond

300 à 1 250 ml

85‑315

—

120 à 160

(Pour préserver la confidentialité des informations client, les données du tableau ci-dessus ont été modifiées)


Adaptabilité globale de la machine : diamètre du conteneur Φ30‑Φ148 mm, hauteur du conteneur 60‑360 mm.

Grâce à la vanne de remplissage réglable, au convoyeur réglable et au mécanisme de positionnement, ainsi qu'au contrôle PLC basé sur les recettes, les opérateurs peuvent rapidement basculer entre différents formats de bidons de nettoyant pour moteur, de diluant pour peinture et d'autres produits solvants sans retouches majeures sur la machine.

4. Livraison et acceptation

Modèle de machine : HLZD‑1/YGJ‑826 | Quantité : 1 ensemble
Date de commande : 10 juillet 2026 | Date de livraison : 10 août 2026
Pour exportation vers la Russie avec marquage EAC.

Avant l'expédition, nous avons enregistré et archivé les matériaux suivants selon les exigences du client :

1. Vidéo de démonstration du fonctionnement complet de la machine

2. Tutoriels vidéo pour un changement rapide de format, ainsi que des dessins de chaque poste de travail et des schémas de circuits pneumatiques-électriques

3. Pièces de rechange livrées avec la machine : un jeu d'outils, trois jeux de bagues d'étanchéité et un jeu de connecteurs

5. Résumé du cas

La valeur fondamentale de ce projet ne réside pas seulement dans l'obtention de performances antidéflagrantes, mais également dans la réalisation d'une adaptabilité flexible à plusieurs conteneurs tout en maintenant une protection antidéflagrante complète pour les produits finis à base de solvants, notamment les nettoyants pour moteur, les nettoyants pour freins, les dégraissants et les diluants pour peinture.

Pour le remplissage et le bouchage de produits inflammables et explosifs à base de solvants, la sécurité constitue la base, la précision assure l'assurance du processus et la flexibilité crée des avantages concurrentiels. Cette ligne de remplissage-bouchage à tête unique non standard personnalisée répond aux normes antidéflagrantes IIBT4, couvre des volumes de remplissage de 60 ml à 5 000 ml pour divers récipients carrés et ronds et satisfait aux exigences de certification russe EAC.

Si vous travaillez sur des solutions de remplissage et de bouchage pour des produits à base de solvants ou inflammables tels que des nettoyants pour moteurs, des dégraissants, des diluants pour peinture et des solvants industriels, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion technique plus approfondie.



Sur la base de plus de 20 ans de technologie de fabrication, nous adhérons toujours au principe du client d'abord, effectuons chaque travail de détail dans l'esprit de l'artisanat et fournissons le service après-vente le plus rapide et le plus efficace.
Hunan Grand Packing Machinery Co., Ltd (avec Hunan Grand International Trade Co., Ltd en tant que société de commercialisation et d'exportation) est spécialisée dans les machines pharmaceutiques et d'emballage depuis près de 20 ans, telles que la machine de remplissage et de scellement d'ampoules en plastique, le remplissage de capsules machine, machine à emballer sous blister, machine d'emballage en bande, encartonneuse, etc.

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