Témoignage de réussite client : Machine d'encapsulation de gélules RH‑80 pour le marché de la Bulgarie et de l'Algérie

Aperçu du projet

Ce projet couvre un ensemble de machines d'encapsulation de gélules RH‑80, commandées le 11 mars 2026, pour l'exportation vers la Bulgarie et l'Algérie. C'est notre première coopération avec ce client. Le client était nouveau dans la technologie de production de gélules et manquait d’expérience opérationnelle pratique avec les équipements de fabrication de gélules.

Au lieu d'une acceptation à distance uniquement, le client a organisé une visite de l'usine sur site pour une inspection avant expédition et une formation technique pratique. L'ensemble de la session d'inspection et de formation a duré trois jours ouvrables. Notre équipe a affecté du personnel dédié avec un soutien professionnel en traduction tout au long de la période. Le client a effectué des contrôles de réception très approfondis, a approfondi la structure de la machine, les paramètres de fonctionnement, le remplacement des moules et la maintenance quotidienne. Après des études intensives et des tests pratiques, le client a acquis un solide savoir-faire pour la production future. La réception finale en usine a été achevée avec succès le 18 août 2026. Le client a exprimé sa grande satisfaction quant aux performances de la machine et à notre service sur site.

Configuration de la machine principale

• Modèle : Machine d'encapsulation de gélules molles RH‑80

• Alimentation : 220V 1P 50Hz, certification CE requise

• Moules fournis : 5# ovale (4×16), 24# OBLONG (2×12)

• Portée complète : hôte principal de softgel, gobelet de séchage à 1 section, réservoir de fusion de gélatine de 30 L, broyeur colloïdal, plateaux et chariot de séchage, refroidisseur, compresseur d'air, convoyeur de matériaux, réservoir de chauffage et de mélange de 8 L (acier inoxydable 316, contrôlé par PLC)

• Capacité de processus : remplissage de matériaux liquides et en suspension ; plage de viscosité 6 000 à 10 000 cP, température de remplissage 40 ℃ ; vitesse de rotation maximale 5 tr/min

• Précision de remplissage : ± 1,5 % pour les huiles pures ; ±2 % pour la suspension (sous réserve de la taille des particules et de la fluidité)

• Kit complet de pièces de rechange et jeu d'outils livrés ensemble

Les défis de cette coopération

Puisqu’il s’agissait de la première collaboration, l’utilisateur final avait une expérience limitée en matière d’encapsulation de gélules. Ils ne pouvaient pas évaluer pleinement les performances de la machine simplement à partir de dessins et de fiches techniques. Ils ont insisté sur le contrôle physique : test de fonctionnement, test de changement de moule, vérification de chaque détail de l'exécution mécanique, de la configuration électrique, de l'étiquetage et de la documentation avant expédition.

Outre l'acceptation fonctionnelle standard, le projet nécessitait des modifications conformes aux normes CE pour le marché de l'UE et de l'Afrique du Nord :

1. Amélioration de la finition mécanique : lisser la surface de la table à côté du rouleau de gélatine, polir les traces de soudure à l'intérieur de l'armoire électrique et de la trémie à capsules

2. Ajouter un marquage en anglais pour toutes les étiquettes d'opération (Moins/Plus, Manomètre, Sortie d'eau, Mélange, Chauffage)

3. Réglage de l'écran tactile HMI : affichage du nom de la machine et du logo de l'entreprise client ; ajouter une fonction de comptage de capsules

4. Mettez à niveau les fiches d'alimentation selon la norme européenne pour l'hôte, le refroidisseur, le réservoir de gélatine et le moulin colloïdal.

Expérience d'inspection et de formation sur site

Pendant trois jours consécutifs, notre équipe technique a travaillé aux côtés du client étranger. Grâce à une traduction en temps réel, nous avons parcouru chaque élément d'acceptation de la liste de contrôle d'inspection officielle.

Le client a effectué des contrôles détaillés couvrant l'apparence, la fabrication, l'assemblage mécanique, l'essai à pleine charge sans matériau, le test de simulation de matériaux, le test d'échange de moules, le test de sécurité électrique, la vérification des documents, y compris les manuels, la liste des pièces de rechange et les étiquettes de sécurité.

Lorsque des non-conformités étaient identifiées lors de l’inspection, notre équipe de production enregistrait tous les points et mettait en œuvre rapidement des ajustements correctifs sur site. Tous les éléments révisés ont été revérifiés par le client.

Au-delà de l'inspection, le client a consacré beaucoup de temps à l'apprentissage pratique : procédure de démarrage et d'arrêt de la machine, réglage des paramètres, remplacement du moule, flux de fusion de la gélatine, maintenance quotidienne et conseils de dépannage. À la fin de la session de trois jours, le client maîtrisait les connaissances opérationnelles de base pour sa prochaine production de softgels.

Commentaires des clients paraphrasés : « Nous apprécions votre inspection transparente de l'usine et la formation de vos patients. Nous nous sentons désormais beaucoup plus en confiance pour lancer la production de gélules après l'arrivée de la machine. »

Résultat d'acceptation

Toutes les exigences techniques de l'ordre de fabrication ont été remplies. L'acceptation en usine sur site a eu lieu le 18 août 2026. Tous les éléments correctifs cosmétiques, mécaniques, électriques et de documentation ont été terminés avant expédition. La machine est prête pour l'emballage et la livraison maritime vers la Bulgarie / Algérie.

Résumé

Ce projet de machine à gélules RH‑80 démontre comment l'inspection sur site avant expédition et la formation pratique apportent une valeur énorme aux nouveaux acheteurs sans expérience en fabrication de gélules. Une surveillance approfondie de l'usine élimine le manque d'informations, renforce la confiance et fournit aux utilisateurs finaux un savoir-faire pratique avant que l'équipement n'arrive dans leur usine.

Nous continuons à fournir un témoignage avant-vente sur mesure, une formation technique et un support après-vente complet aux clients pharmaceutiques et nutraceutiques d'Europe, du Moyen-Orient et d'Afrique du Nord.